PAVIMENTAZIONI COMMERCIALI | Svizzera

Produzione monitorata da eco-audit

 

 

Introduction Sustainability Linoleum Life Cycle Ingredients Life Cycle Costs Labels


Schema Processo di Produzione


Fase 1


Produzione di cemento linoleum


Aggiungendo ossigeno all’olio di semi di lino bollito, esso acquisisce una certa viscosità. Aggiungendo resine, la miscela così ottenuta è cemento linoleum.

Fase 2


Ulteriore lavorazione per ottenere una massa di linoulem finita


Il cemento linoleum è miscelato con sughero e farina di legno, cariche minerali e pigmenti di colori.

Fase 3


Calandratura


Delle calandre pressano la massa di linoleum finita su juta intessuta.

Fase 4


Il processo di maturazione


Il linoleum è prelevato direttamente dalle calandre, portato in camere di ossidazione riscaldate e sospeso su telai. Dopo tre settimane il linoleum è pronto all’uso.

Il principale impatto ambientale è legato al nostro ciclo di produzione. Da una parte, necessitiamo di  energia elettrica per far funzionare le macchine, dall’altra ci occorre energia termica sotto forma di vapore per riscaldare i rulli necessari e le altre fasi di produzione.

Ci prendiamo la responsabilità delle nostre azioni. Per questo motivo, abbiamo studiato ed introdotto un sistema di eco-management nella nostra azienda in conformità della Direttiva (EG) No. 761/2001 – denominata anche 'EU Environmental Audit Directive' e 'DIN EN ISO 14001'.

Entrambe le certificazioni hanno lo stesso obiettivo: un miglioramento continuo della tutela dell’ambiente.



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